还在为棒磨机与球磨机无法区分?关于棒磨机与球磨机的区分方法

对于我们很多人来说棒磨机与球磨机,它们通过两个问题就像一对“双胞胎”一样,一眼看来企业很难进行区分。在研磨设备整体运行成本较高的情况下,研磨设备的选择影响很大,非常重要。本文研究将从各个管理方面进行分析球磨机与棒磨机的异同,帮助您更好地选择一个合适的磨矿设备。
一、球磨机与棒磨机的共同点:
外观:从外观上看,球磨机和棒磨机均为长筒式设备。
分类:球磨机和棒磨机都属于企业物料通过破碎处理之后,再进行研究粉碎的关键磨矿设备。
结构:结构基本相同,为水平桶结构,桶内装有磨削介质,具有馈线、尺寸齿轮、进料端、进料端、传动装置等功能。
原理:球磨机和棒磨机的工作基本原理也是一个相同的,都是可以通过传动系统装置带动筒体转动,将研磨介质提升到一定社会高度发展之后,按照自己一定的线速度进行全抛落,在力的作用下,对物料信息进行文化冲击、磨削和挤压,从而无法达到磨细物料的作用。
球磨机和棒磨机的区别:
1、外形结构的区别
虽然说球磨机和棒磨机外形设计十分具有相似,但是由于两者的筒体外形比例进行不同。球磨机筒体长度与直径之比较小,多数情况下仅略大于1;棒磨机筒体的长度与直径之比一般为1.5~2.0,端盖上的衬板内表面为垂直面。
此外,棒磨机筒体转速明显低于同规格球磨机的工作进行转速,以使研究其内的介质系统处于泻落式状态管理工作。
2.分类方式(卸矿形式)的差异
球磨机进行可以发展分为溢流型和格子型球磨机,而棒磨机的分类管理则为溢流型棒磨机和开口型棒磨机。
在球磨机中,常用的是网格球磨机和溢流球磨机(命名于不同的排水结构),而棒磨机由于不使用格子板排水,只有溢出型和开式二型,排水端中间轴的直径一般大于同规格的球磨机。
3、研磨介质的区别
球磨机电机之所以叫球磨机,是因为它的研磨作为介质是钢球,而棒磨机的研磨过程中介质是钢棒。研磨体的不同是两者最重要的区别。
由于进行研磨体不同,它们的工作生活方式也各有一个特点。球磨机的钢球与物料之间存在点接触。棒磨机的钢筋与物料呈线接触,钢筋之间的间隙为规则的条状,可以在一定程度上筛分物料。
4、介质填充率区别
介质的填充率指的是不同磨矿过程中介质占磨机容积的百分数。球磨机的充填率一般为40%~50%,棒磨机的充填率一般为35%~45%。对于企业不同的磨矿时间方式、磨机结构、操作技术条件和介质进行形状,介质充填率均有自己一个比较适宜的范围,过高或过低均影响磨矿效果。
5、性能分析
球磨机的性能特点是生产能力高、对材料适应性强、材料精细度高。通常出料度在0.074~0.4mm之间,出料粒度细,易于细磨,节能技术方面进行比较具有显著。但球磨机过粉碎现象严重。
棒磨机的特点是一个产物进行比较简单粗糙,但粒度分布均匀,含粗大沙子和矿泥较少,过粉碎程度较轻,通常出料粒度在0.833~0.147mm之间,且棒磨产物的粒度不同特性与棒磨矿石的情况以及有关。
6、稳定性分析
球磨机的稳定性较好。因为学生作业中球磨机没有惯性冲击,保证了设备管理可以通过正常、高效的运作,减少了企业设备的停机时间,提高了社会生产经营效率。
7、使用范围的区别
在金属矿(如钨锡矿、稀有金属矿)的重选或磁选中,常采用棒磨机防止过碎;也适用于脆性材料,如煤;在两段磨矿过程中,一般采用棒磨机作为第一磨矿设备,具有较高的生产能力和效率。在处理较软或不太硬的矿石时,可用棒磨机代替短头圆锥细胞破碎机作细碎,不仅可以配置进行简单,成本也较低,且可使企业工作质量车间的除尘系统简化。
球磨机的应用范围更广,金属、非金属或石材均可用于球磨机的研磨。但是企业由于研磨物料精细,很容易导致出现过粉碎现象,并不需要适合中国金属选矿中的重选生产线。
以上是球磨机和自磨机的相似性分析,那么如何在生产中做出选择呢?总的来说我们可以从原料、成品粒度效果、和生产生活方式方法三方面选择。
(1)根据原料选择:
如果操作中要加工的原料是钨锡矿、稀有金属矿、煤等脆性材料,则选用棒磨机; 如果要研磨的原料是铝灰、石灰、矿渣、钼矿等,最好使用球磨机。
(2)根据成品粒度效果选择:
产品进行粒度为1~3mm,用于粗磨时,选择棒磨机。
产品粒度小于0.5毫米,用于细磨时,选用球磨机。
棒磨机的产品发展相对球磨机来说还是比较简单粗糙,但是更均匀。
(3)根据生产方式选择
在稀有金属的重新选择或磁性选择中,为了防止操作中过粉造成的危害,材料研磨通常使用杆磨机进行生产和加工,而水泥厂的生产和加工大多选择球磨机。
在磨矿设备的选择上,应多方面进行考虑,针对企业不同的需求场景选择一个合适的磨矿设备,保证磨矿设备与工艺设计流程相匹配,避免社会经济发展损失。

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